Classificação segundo seus componentes e aditivos
- Argamassa de cimento: são materiais pré-fabricados,
à base de cimento, areia de granulometria controlada, resinas sintéticas
e outros aditivos retentores de água (além dos pigmentos). Podem
ser utilizadas em rejuntamento em exteriores e interiores; são sensíveis
à água e aos ácidos e álcalis; dessa forma, não
se aconselha utilizar em locais com umidade. Suportam diferenças de
temperatura entre - 30 a 80 0C;
- Materiais de rejuntamento de cimento- látex: são
materiais pré-fabricados à base de cimento, areia e aditivos
à base de borrachas sintéticas (látex), incluindo também
pigmentos. Este rejunte é mais compacto e de baixa porosidade, com
elevada resistência à abrasão e certo grau de elasticidade
(suporta movimentação das placas e estrutura), mas com baixa
resistência aos ácidos e álcalis. Pode-se utilizar em
todo tipo de revestimento, em interiores, exteriores e piscinas;
- Materiais de rejuntamento de bases orgânicas: são
materiais que têm por base borrachas siliconizadas, poliuretano (que
proporcionam elevada elasticidade) ou diferentes classes de resina. Ao endurecer,
não sofrem qualquer contração. Possuem boa resistência
ao ataque químico.
Os rejuntes de epóxi suportam diferenças de temperatura
de - 20 a 150 oC, são completamente estanques e impermeáveis,
são resistentes ao encardido e garantem alta resistência química
(seja intempéries, maresia ou substâncias específicas).
Esse material é recomendado para áreas de higiene absoluta (hospitais,
banheiros), piscinas e saunas; pode ser utilizado como rejunte antiácido
em pavimentos e revestimentos de fábricas, indústrias, laboratórios
e em locais de contato com agentes quimicamente agressivos.
Os rejuntes anticorrosivos têm alta resistência mecânica
e abrasiva, resistem aos ataques de ácidos de pequena, média e
alta concentração. São indicados para cozinhas industriais,
indústrias em geral, locais de tráfego intenso de pedestres e
veículos, entre outros. Podem ser utilizados em pisos de laboratórios,
laticínios, frigoríficos, indústrias de bebidas (cervejas
e refrigerantes) e também em laboratórios, salas de galvanização,
tanques de decapagens e similares.
Ainda segundo seus componentes, os rejuntes podem ser classificados
em:
- Monocomponentes: rejuntes industrializados produzidos em pó
(cimento, areia e aditivos), sendo necessário apenas adicionar água
limpa para seu preparo;
- Bicomponentes: são rejuntes comercializados em pó
somados aos aditivos; são fornecidos em forma de dispersão aquosa,
em separado. De forma geral, as argamassas bicomponentes têm desempenho
superior que as monocomponentes.
No Brasil predominam os rejuntes monocomponentes à base
de cimento.