As empresas estão explorando as novas tecnologias que transformarão os ambientes produtivos, visando o que se tem chamado de fábricas inteligentes. Esses novos ambientes produtivos são estruturados, isto é, apresentam uma arquitetura de sistema que reúne as novas tecnologias, mas por outro lado, estas podem ser organizadas, estruturadas e operacionalizadas de diferentes formas, não havendo uma solução única. Entretanto, para atender a requisitos essenciais como de interoperabilidade entre sistemas, troca de informações entre equipamentos e tomada decisão autônoma, existe a proposta de um modelo de arquitetura de referência, o Reference Architecture Model for Industry 4.0 (RAMI4.0), junto com as especificações associadas de Componentes I4.0 e AAS (Asset Administration Shell). Assim, o desenvolvimento de sistemas que atendam ao padrão Indústria 4.0 devem considerar como as normas e procedimentos já consolidados, e com comprovada efetividade para as arquiteturas empresariais, estão mapeadas no RAMI4.0. Neste contexto, o presente trabalho trata da proposta de uma sistemática, que conta com 5 etapas aplicadas de maneira cíclica, para a adequação das funcionalidades de sistemas ERP (Enterprise Resource Planning) ao padrão Indústria 4.0, isto é, de acordo com o RAMI4.0, seus Componentes I4.0 e respectivos AAS. Com isso se assegura a orquestração das operações de gestão empresarial de maneira autônoma, como é esperado em fábricas inteligentes. O trabalho foi conduzido com estudos de caso para os módulos de materiais e produção de um sistema ERP. Para o módulo de materiais, o estudo foi conduzido em torno do provisionamento de demandas, contando com a geração de ordens de compra e produção atreladas a Componentes I4.0 específicos. Já para o módulo de produção, o processo foi aplicado no provisionamento de capacidades dos equipamentos e capacidade de atendimento de seus fornecedores, visando garantir a entrega efetiva das demandas necessárias.

Companies are exploring the new technologies that will transform productive environments, aiming at what has been called "smart factories". These new productive environments are structured, that is, they present a system architecture that brings together these new technologies, but on the other hand, they can be organized, structured and operationalized in different ways, with no single solution. However, to meet essential requirements such as interoperability between systems, information exchange between equipment and autonomous decision making, there is the proposal of a reference architecture model, the Reference Architecture Model for Industry 4.0 (RAMI4.0), along with the associated specifications of I4.0 Components and AAS (Asset Administration Shell). Thus, the development of systems that meet the Industry 4.0 standard must consider how standards and procedures already consolidated, and with proven effectiveness for enterprise architectures, are mapped into RAMI4.0. In this context, the present work deals with the proposal of a systematic approach, which comprises 5 stages applied in a cyclical way, for the adequacy of the functionalities of ERP (Enterprise Resource Planning) systems to the Industry 4.0 standard, that is, according to RAMI4.0, its I4.0 Components and respective AAS. This ensures the orchestration of business management operations in an autonomous manner, as it is expected in "smart factories". The work was conducted with case studies for the materials and production modules of an ERP system. For the materials module, the study was conducted around the provisioning of demands, relying on the generation of purchase and production orders linked to specific I4.0 Components. As for the production module, the process was applied to the provisioning of equipment capacity and service capacity of its suppliers, aiming to ensure the effective delivery of the necessary demands.