Foram preparadas ligas do sistema Fe-Al-Si com aproximadamente 5.5% em peso de Al e 2.0% em peso de Si. A este sistema de ligas efetou-se a adição de 1% em peso de Nb, três teores diferentes de Mo em uma série e três teores diferentes de W em outra série. Em uma série obteve-se ligas com teores de 3.5 e 7% em peso de Mo e em outra obteve-se ligas com teores de 3, 5 e 7% em peso de W. As ligas foram fundidas em torno a vácuo e vazadas em lingotes. Posteriormente efetuou-se um forjamento a 1250ºC um tratamento térmico. As ligas sofreram um tratamento térmico da seguinte maneira; a) Permanência de 8 horas seguidas no forno a temperatura de 850ºC; b) Permanência no forno durante o resfriamento de 850ºC até 600ºC e c) Resfriamento ao ar a partir de 600C. As composições químicas mostraram-se levemente diferenciadas das condições iniciais propostas. Tanto nas ligas com Mo quanto nas com W houve uma intensa formação de uma outra fase contendo teores de Mo e W e superiores aos da matriz. Os valores de dureza tanto para as ligas com Mo quanto para as com W não foram elevados. No ensaio de tração na temperatura ambiente todas as ligas apresentaram baixa ductilidade e no ensaio de tração a temperatura de 850ºC todas apresentaram limites de escoamento satisfatórios. No ensaio de oxidação por ganho de massa, com excessão da liga com 7% de Mo, as ligas das duas séries apresentaram resistências a oxidação próximas. Para os ensaios de resistividade elétrica em função da temperatura as ligas apresentaram valores finais de resistividade elétrica elevados, porém as variações destas resistividades com a temperatura não foram satisfatórias para nenhuma das duas séries de ligas.

Fe-Al-Si system alloys were prepared with about 5.5wt.% Al and 2 wt.% Si. To this alloy system it was added 1.O wt.% Nb, three different amount of Mo for a series and three different amount of W for another series. For one of the series it was obtainned alloys containing 3,5 and 7 wt.% Mo and for another it was obtainned alloys containing 3, 5 and 7 wt% W. The alloys were melted in an induction-heated vacuum furnace and spread in ingots. Afterward it was done a 1250ºC forging and a heat treatment. In the heat treatment the alloys remained in an electric-arc furnace at 850ºC temperature for 8 hours. After that the furnace was turned off and it was waited until it reached 600ºC. Those alloys were put in air cooling. The chemical compositions have presented few differences to the proposed initial conditions. Both the alloys with W and those with W have presented a high formation of precipitate containing superior amount of Mo and W in relation to the matrix. The hardness values for both alloys with Mo and with W were not elevated. In the tensile test at room temperature all the alloys presented low ductility and in the tensile test at 850ºC temperature all the alloys presented satisfactory yields point. In the mass win oxidation test, out of the alloy with 7 wt.% Mo the alloys of two series presented aboat the same oxidation resistance. To the electrical resistivity test in relation to the temperature, the alloys presented elevated electrical resistivity final value; however, the variation of these resistivities with the temperature were not satisfactory for any of the two alloys series.